博世力士樂自動化展展示智能化工廠模型

博世力士樂自動化展展示智能化工廠模型
2015年11月3日，上海——2015工業(yè)自動化展今日于國家會展中心開幕。工業(yè)自動化展是中國乃至亞洲自動化領(lǐng)域*的展會之一，在為期五天的展會上，的傳動與控制技術(shù)公司博世力士樂將展出智能工廠演示模型，這是博世力士樂榮獲“工業(yè)4.0獎”的洪堡工廠生產(chǎn)線在國內(nèi)的亮相，同時，博世力士樂也在展會上詮釋了將如何憑借工業(yè)4.0的創(chuàng)新技術(shù)助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)《中國制造2025》。
從總體規(guī)模上來講，我國可謂世界制造業(yè)*大國。然而，過去三十年，中國制造業(yè)的發(fā)展主要依靠勞動力密集型的生產(chǎn)方式，質(zhì)量效益較低且缺乏核心競爭力。近年來，傳統(tǒng)工業(yè)方式的發(fā)展更是遭遇瓶頸，中國制造業(yè)增速明顯放緩，進入新常態(tài)，產(chǎn)業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級。為將中國建設(shè)為制造強國，中國政府制定了三個十年的發(fā)展戰(zhàn)略，其中，《中國制造2025》是*個十年的發(fā)展規(guī)劃，而“智能制造”和“互聯(lián)工業(yè)”是發(fā)展的核心和關(guān)鍵。《中國制造2025》對于提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率、降低生產(chǎn)成本以及縮短交貨時間都提出了明確的目標(biāo)。
同時，當(dāng)今制造業(yè)市場也面臨著諸多挑戰(zhàn)：變化莫測的市場需求，更具個性化的產(chǎn)品，更靈活的交貨期，更短的產(chǎn)品生命周期，與時俱進的業(yè)務(wù)模式。博世力士樂中國銷售副總裁劉天鵬表示：“我國的制造業(yè)市場面臨著重重挑戰(zhàn)，制造商們?nèi)粝朐谑袌龈偁幹姓嫉孟葯C，首先得提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)‘多品種，小批量’的靈活生產(chǎn)，改善產(chǎn)品質(zhì)量。而這些恰恰是工業(yè)4.0可以幫助我們實現(xiàn)的。”
博世集團和博世力士樂是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略的重要發(fā)起者。博世力士樂在工業(yè)4.0領(lǐng)域采取雙重戰(zhàn)略，是工業(yè)4.0的踐行者同時也是供應(yīng)商。博世力士樂位于德國洪堡的液壓閥生產(chǎn)線是其作為工業(yè)4.0踐行者的zui有力證明，該生產(chǎn)線能夠零切換生產(chǎn)6大產(chǎn)品家族的2000種不同產(chǎn)品，并且實現(xiàn)小批量定制化生產(chǎn)甚至是單一產(chǎn)品生產(chǎn)，在提升生產(chǎn)效率10%的同時減少30%的庫存，此生產(chǎn)線也因此而被德國行業(yè)雜志授予“工業(yè)4.0獎”。在本次的展會上，博世力士樂洪堡工廠的演示模型在中國展出，向中國制造商們展示眼見為實的工業(yè)4.0創(chuàng)新解決方案。
此智能工廠演示模型展示了博世力士樂洪堡工廠的眾多特性，包括：操作人員自動識別及工作指令智能調(diào)整；組裝線所需物料也可基于RFID射頻識別技術(shù)自動識別和分配；獨立手工工位生產(chǎn)系統(tǒng)，組裝線產(chǎn)能可智能調(diào)整；工序出錯和質(zhì)量偏離預(yù)警管理；可選配APAS助手，人機無縫協(xié)作；亦可選配無線擰緊槍，集成流程質(zhì)量控制器；所有生產(chǎn)工序經(jīng)車間自動化控制平臺實現(xiàn)自動化控制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)由車間管理系統(tǒng)收集、分析、處理。
另一方面，博世力士樂也是工業(yè)4.0領(lǐng)域的供應(yīng)商。在過去的十余年時間里，博世力士樂針對智能制造和互聯(lián)工業(yè)積累了深刻的理解和豐富的經(jīng)驗，尤其是在價值流設(shè)計和價值流優(yōu)化方面。博世力士樂董事總劉火偉表示：“基于博世生產(chǎn)系統(tǒng)BPS的價值流設(shè)計能力可以根據(jù)制造商工廠自動化水平的不同程度，為其設(shè)計或優(yōu)化價值流，幫助制造商實現(xiàn)精益生產(chǎn)，從而應(yīng)對越來越嚴苛的市場挑戰(zhàn)，這就是工業(yè)4.0的精髓所在。”
博世力士樂在本次展會上還展出了智能自動化演示模型，其整個加工價值流充分體現(xiàn)工業(yè)4.0的概念。全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)所生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)置芯片，信息在生產(chǎn)傳輸工程中可讀取；5個獨立加工站根據(jù)讀取到的產(chǎn)品信息，自主判斷執(zhí)行必要工序；執(zhí)行軸元件參數(shù)可直接通過智能設(shè)備在控制單元中優(yōu)化；并且集成了遠程診斷調(diào)試APP。該模型充分展現(xiàn)了從上料到成品，工業(yè)4.0的概念已切實可行。
《中國制造2025》是中國政府和中國所有制造業(yè)者的共同理想，而工業(yè)4.0則是實現(xiàn)這一目標(biāo)的有效途徑。博世力士樂在自身的理解和經(jīng)驗之上，整合博世集團在工業(yè)4.0領(lǐng)域的豐富資源，根據(jù)客戶對于工業(yè)4.0的個性化需求，提供從項目咨詢到軟硬件的定制化解決方案，切實幫助客戶提高競爭力，并zui終助力中國實現(xiàn)《中國制造2025》。
博世力士樂致力于為各類機械和系統(tǒng)設(shè)備提供安全、、以及高性價比的傳動與控制技術(shù)。公司結(jié)合并發(fā)揮應(yīng)用經(jīng)驗，研發(fā)創(chuàng)新的產(chǎn)品，為行走機械、機械應(yīng)用與工程、工廠自動化及可再生能源每一個細分市場的客戶量身定制系統(tǒng)解決方案及服務(wù)。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術(shù)。公司業(yè)務(wù)遍及80多個國家，擁有33,700多名專業(yè)員工，2014年的銷售額近56億歐元。
自1978年進入中國市場以來，博世力士樂目前已在北京、武進和西安建立了4大生產(chǎn)基地，擁有5個銷售分公司、遍布40座城市的分銷服務(wù)網(wǎng)點，致力于為中國的客戶提供博世力士樂高質(zhì)量的產(chǎn)品、便捷的服務(wù)和專業(yè)的。
博世集團是先進的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。博世集團約360,000名員工（截至2015年4月1日）在2014財政年度創(chuàng)造了490億歐元的銷售業(yè)績*。博世業(yè)務(wù)劃分為4個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。集團包括羅伯特·博世有限公司及其遍布約60個國家的440家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計算在內(nèi)，博世的業(yè)務(wù)遍及約150個國家。這一性的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售網(wǎng)絡(luò)為其進一步發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。2014年，博世在世界范圍內(nèi)申請了約4,600項。通過其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，以創(chuàng)新科技在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。